قطب مثبت و منفی دستگاه جوش چیست؟

قطب مثبت و منفی در دستگاه جوش: رقصی ظریف برای خلق اتصالی محکم!

قطب مثبت و منفی دستگاه جوش چیست؟ر دنیای جوشکاری، فلزات در زیر قوس الکتریکی ذوب می‌شوند و با ظرافتی مثال‌زدنی به یکدیگر می‌پیوندند. اما در قلب این فرآیند شگفت‌انگیز، رقصی ظریف بین دو قطب مخالف در جریان است: قطب مثبت و قطب منفی دستگاه جوش.

این مقاله، سفری به دنیای این دو قطب اساسی است. راز و رمز کارکرد آن‌ها را برملا می‌کنیم و به شما خواهیم گفت که چگونه این دو، با همکاری یکدیگر، اتصالی محکم و ماندگار خلق می‌کنند.

قطب مثبت: فرمانروای قوس الکتریکی

قطب مثبت، که با علامت “+” مشخص می‌شود، حکم فرمانروای قوس الکتریکی را دارد. این قطب، وظایف مهمی را بر عهده دارد:

• تولید الکترون: در قطب مثبت، الکترون‌ها از اتم جدا می‌شوند و به سمت قطب منفی حرکت می‌کنند. این جریان الکترون‌ها، جریان الکتریکی را تشکیل می‌دهد.
• ایجاد قوس: هنگامی که جریان الکتریکی از الکترود (که به قطب مثبت متصل است) به قطعه کار می‌رسد، قوس الکتریکی ایجاد می‌شود. این قوس، گرمای شدید و نور خیره کننده‌ای تولید می‌کند که برای ذوب فلزات ضروری است.
• کنترل عمق نفوذ: قطب مثبت، تا حدی عمق نفوذ جوش را کنترل می‌کند. با تغییر جریان و ولتاژ در قطب مثبت، می‌توان عمق ذوب شدن فلز را تنظیم کرد.

قطب منفی: بازگشت به آغوش اتم‌ها

قطب منفی، که با علامت “-” مشخص می‌شود، نقش پذیرای الکترون‌ها را ایفا می‌کند. وظایف اصلی این قطب عبارتند از:

• دریافت الکترون: الکترون‌هایی که از اتم در قطب مثبت جدا شده‌اند، به سمت قطب منفی حرکت می‌کنند و در مدار الکتریکی دوباره به اتم‌ها می‌پیوندند.
• ایجاد حوضچه مذاب: در قطعه کار، زیر محل برخورد قوس الکتریکی، حوضچه‌ای از فلز مذاب ایجاد می‌شود. قطب منفی در شکل‌گیری و هدایت این حوضچه نقشی اساسی دارد.
• کنترل پهنای جوش: قطب منفی تا حدی پهنای جوش را کنترل می‌کند. با تغییر جریان و ولتاژ در قطب منفی، می‌توان عرض درز جوش را تنظیم کرد.
  

  تصویری از اینورتر جوشکاری آروا 1

رقص ظریف دو قطب برای جوشکاری ایده‌آل

همکاری بی‌وقفه قطب مثبت و منفی، رمز جوشکاری ایده‌آل است. هر کدام از این قطب‌ها نقشی منحصر به فرد در این فرآیند ایفا می‌کنند و تنظیم دقیق جریان و ولتاژ در هر دو قطب، برای دستیابی به بهترین نتیجه ضروری است.

عوامل موثر بر عملکرد قطب‌های مثبت و منفی:

• نوع الکترود: نوع الکترود جوشکاری، بر عملکرد قطب‌های مثبت و منفی تاثیر می‌گذارد. الکترودهای DC مثبت (DCEP) معمولا برای جوشکاری فولاد و چدن استفاده می‌شوند، در حالی که الکترودهای DC منفی (DCEN) برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای مس مناسب هستند.
• نوع جریان: دستگاه‌های جوشکاری می‌توانند جریان مستقیم (DC) یا جریان متناوب (AC) تولید کنند. جریان DC برای اکثر کاربردهای جوشکاری رایج‌تر است، در حالی که جریان AC بیشتر برای جوشکاری لوله‌ها و ورق‌های نازک استفاده می‌شود.
• تنظیمات دستگاه: تنظیمات دستگاه جوشکاری، مانند آمپر، ولتاژ و نوع قوس، بر عملکرد قطب‌های مثبت و منفی تاثیر می‌گذارند. انتخاب تنظیمات مناسب، برای دستیابی به بهترین نتیجه در هر نوع جوشکاری ضروری است.

نکات ایمنی در کار با دستگاه جوش:

• استفاده از تجهیزات ایمنی: هنگام کار با دستگاه جوش، از ماسک، دستکش و لباس‌های مخصوص جوشکاری استفاده کنید.
• محیط کار مناسب: محل جوشکاری باید تهویه مناسب داشته باشد تا از استنشاق گازهای سمی ناشی از فرآیند جوشکاری جلوگیری شود.
• اتصال صحیح کابل‌ها: کابل‌های دستگاه جوش را به درستی به قطعه کار و الکترود متصل کنید.
• بازرسی دستگاه: قبل از هر بار استفاده، دستگاه جوش را از نظر ظاهری و عملکردی بررسی کنید.
  

  انواع جوشکاری و قطبیت:

  • جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روپوش‌دار (SMAW): در این نوع جوشکاری که متداول‌ترین روش است، انتخاب قطبیت بستگی به نوع الکترود دارد:
    • DC الکترود مثبت (DCEP): این روش نفوذ عمیق‌تری ایجاد می‌کند و برای جوشکاری فولادهای ضخیم مناسب است. همچنین پاشش کمتری دارد و قوسی نرم‌تر ایجاد می‌کند.
    • DC الکترود منفی (DCEN): این روش نفوذ کم‌تری ایجاد می‌کند و برای جوشکاری فلزات نازک‌تر و آلومینیوم مناسب است. همچنین تمیزکاری بهتری ارائه می‌دهد.
  • جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW یا TIG): در این روش، الکترود تنگستن مصرف نمی‌شود و قطبیت بر اساس نوع فلز و نیاز به نفوذ انتخاب می‌شود:
    • DC الکترود مثبت (DCEP): برای جوشکاری آلومینیوم و منیزیم مناسب است و نفوذ عمیق‌تری ایجاد می‌کند.
    • DC الکترود منفی (DCEN): برای جوشکاری فولاد ضدزنگ مناسب است و تمیزکاری بهتری ارائه می‌دهد. همچنین برای جوشکاری ورق‌های نازک‌تر کاربرد دارد.
  • جوشکاری قوس الکتریکی زیرپودری (SAW): در این روش، از سیم جوشکاری توپر و پودر محافظ استفاده می‌شود و قطبیت معمولا DC الکترود مثبت (DCEP) است.
    

    تصویری از اینورتر جوشکاری آروا

  جریان مستقیم (DC) در مقابل جریان متناوب (AC):

  • جریان مستقیم (DC): همانطور که اشاره شد، اکثر دستگاه‌های جوشکاری از جریان DC استفاده می‌کنند. این جریان، جهت ثابتی دارد و برای جوشکاری اکثر فلزات مناسب است. با تنظیم قطبیت و جریان در DC، می‌توان کنترل بیشتری بر حوضچه مذاب و نفوذ جوش داشت.
  • جریان متناوب (AC): جریان AC به طور مداوم جهت خود را تغییر می‌دهد. این نوع جریان برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم که اکسید سخت دارند، مناسب است. جریان AC به طور خودکار اکسید را ذوب می‌کند و تمیزکاری بهتری ارائه می‌دهد. با این حال، کنترل دقیق قوس در جریان AC دشوارتر است و نفوذ جوش کم‌تری ایجاد می‌شود.

  انتخاب دستگاه جوش مناسب بر اساس قطبیت:

  هنگام خرید دستگاه جوش، باید به قابلیت‌های قطبی آن توجه کنید:

  • دستگاه‌های DC: این دستگاه‌ها فقط قابلیت خروجی جریان مستقیم (DC) را دارند و برای جوشکاری اکثر فلزات با الکترودهای مختلف و انتخاب قطبیت DC الکترود مثبت یا منفی مناسب هستند.
  • دستگاه‌های AC/DC: این دستگاه‌ها قابلیت خروجی جریان مستقیم (DC) و جریان متناوب (AC) را دارند و برای جوشکاری گستره وسیع‌تری از فلزات مناسب هستند.

  فروشگاه اینترنتی بناباز: همراه شما در انتخاب دستگاه جوش مناسب

  انتخاب دستگاه جوش مناسب با قابلیت‌های قطبی مورد نیاز شما، نیازمند تخصص است. در فروشگاه اینترنتی بناباز، تیمی از متخصصان مجرب با روی باز، پاسخگوی سوالات شما هستند و با توجه به نوع کاربری و نیازتان، بهترین دستگاه جوش را به شما پیشنهاد می‌دهند.

  بناباز، طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های جوش با قابلیت‌های قطبی مختلف و از برندهای معتبر و باکیفیت را ارائه می‌دهد. همچنین، با خرید از بناباز، از خدمات پس از فروش و گارانتی معتبر بهره‌مند خواهید شد.

  جمع‌بندی:

  در این بخش، به درک عمیق‌تری از عملکرد قطب‌های مثبت و منفی در انواع مختلف جوشکاری و دستگاه‌های جوش دست یافتیم. انتخاب قطبیت و نوع جریان بر اساس نوع فلز، ضخامت قطعه کار و نیاز به نفوذ و تمیزکاری جوش انجام می‌شود.